岳陽日報全媒體訊（通訊員 魏麒安）3D打印，又稱增材制造，通過對數字模型掃描，使材料層層堆疊變為實體模型或零件。但多數人對3D打印的印象還是“大玩具”，觀賞性模型是主要產品。

然而，近年來，隨著技術逐漸成熟，3D打印開始在醫療、航空航天等多個行業大放異彩，在某些方面甚至有要取代傳統制造方式的跡象?？梢哉f，3D打印已成為工業4.0時代一項絕不可忽視的技術。

湖南城陵磯新港區內，一家名為湖南中瑞智創增材科技有限公司（湖南中瑞）的企業于近日進入試生產階段，該企業是一家典型的3D打印設備生產企業，為蘇州中瑞智創三維科技股份有限公司（蘇州中瑞）的全資子公司，其創始人兼董事長周宏志早在1999年就投身3D打印研發，于2011年創立中瑞科技，經過十多年的摸爬滾打，逐漸在3D打印行業頭部站穩腳跟。

中瑞科技在發展過程中，親歷了3D打印在中國工業體系中占據越來越重要的位置。

模具，現代工業之母，小到水杯、書架、風扇，大到汽車、飛機、游艇，幾乎所有的工業產品都離不開模具，模具的精度、設計也決定了工業產品的質量和價值。

現代工業產品隨著技術發展，更新換代越來越快，對模具要求越來越高，而傳統模具制造方式工序復雜、周期長、成本高。為此，周宏志帶領研發團隊，先后研發了面向光敏樹脂材料、金屬粉末材料、高分子材料、陶瓷漿料和覆膜砂材料的五種類型30多款工業級3D打印設備，能將模具的成本和生產周期降低一半甚至更多。此外，中瑞的所有3D打印機，從零部件到軟件，擁有完全的獨立自主知識產權，光固化3D打印機尺寸更是做到了全世界最大的210cm。

目前，中瑞科技已成為國內3D打印行業中設備種類最多、技術儲備最完備的設備制造商，國內多家3D打印中心所使用的都是來自中瑞的產品，這些打印中心為各行各業提供模具的3D打印服務，松下、三星等國際知名企業也與中瑞有著不同程度的合作。

除模具外，3D打印在高精尖制造業領域的復雜零部件加工也表現優異，通過3D打印，原來幾十個零件組裝起來的部件能夠一次打印出來，性能、精度上也足以媲美高端數控機床所產出的零部件，像飛機發動機的噴油嘴、火箭發動機等如今都是3D打印的寵兒。

“這也是中瑞近年來主攻方向之一，在新型工業化的發展過程中，通過3D打印這條新賽道，減小甚至是脫離高端數控機床被國外‘卡脖子’的風險?！敝腥鹂萍枷嚓P負責人說道。

巧合的是，新港區近年來發展也走向高精尖路線，招引項目注重企業的創新能力、技術專利，如匯川、中創，其產品科技含量在世界范圍都是能進入第一梯隊的。

二者一拍即合，2021年，湖南岳陽3D打印產業基地項目正式在城陵磯新港區落地，并于今年下半年進入了試生產階段。

其實早在2018年，中瑞科技就與湖南理工學院共建3D打印聯合實驗室，并在岳陽市委、市政府的支持下，升級擴建為湖南省復雜結構拓撲創新設計與制造工程研究中心，為全國3D打印產業提供人才與最新技術。

如今，按照中瑞規劃，湖南中瑞正式投產運營后，將會承擔公司幾乎全部的產能，再加上相關研發中心的逐漸成熟，一個集3D打印研發、生產、銷售的全產業鏈條已初具雛形。